کاٹنے والے ڈسکس کا مناسب اسٹوریج ان کی عمر ، کارکردگی کو کم کرنے اور آپریشنل حفاظت پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ عام رگڑنے کے برعکس ، ڈسکس کو کاٹنے کے لئے ان کی پتلی پروفائلز اور ٹوٹنے والی نوعیت کی وجہ سے مخصوص ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ذیل میں آئی ایس او 21917 معیارات اور مینوفیکچررز کی سفارشات سے اخذ کردہ ثبوت پر مبنی اسٹوریج پروٹوکول ہیں۔
1. ماحولیاتی کنٹرول (اہم عوامل)
نمی: رال بانڈ کے انحطاط کو روکنے کے لئے 50 ٪ سے نیچے نسبتا hum نمی کو برقرار رکھیں (3M مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ 60 ٪ نمی سے ڈسک وار پیج کے خطرے میں 37 ٪ اضافہ ہوتا ہے)۔ اسٹوریج کنٹینرز میں سلکا جیل پیک کرتا ہے۔
درجہ حرارت: 10 ڈگری –25 ڈگری پر اسٹور کریں۔ گیراج/آؤٹ ڈور شیڈوں سے پرہیز کریں جہاں درجہ حرارت 40 ڈگری سے تجاوز کرتا ہے (بانڈز کو کمزور کرتا ہے) یا منجمد کرنے سے نیچے گر جاتا ہے (برٹیلینس کو اکساتا ہے)۔
روشنی کی نمائش: UV تابکاری رال بانڈز کو خراب کرتی ہے۔ مبہم کنٹینرز یا اصل پیکیجنگ بلاک نقصان دہ کرنوں کو۔
2 جسمانی تحفظ کے طریقے
اسٹیکنگ واقفیت: موڑنے والے تناؤ کو روکنے کے لئے سرشار ریکوں میں عمودی طور پر ڈسکس کو اسٹور کریں۔ افقی اسٹیکنگ 0.2 ملی میٹر/ملی میٹر (بوش رواداری کی حد) سے زیادہ فلیٹ پن انحراف کا سبب بن سکتی ہے۔
جدا کرنے والے: کنارے چپنگ سے بچنے کے لئے ڈسکس کے مابین نالیدار گتے یا جھاگ کا استعمال کریں۔ اے این ایس آئی بی 7.1 1 ملی میٹر پتلی ڈسکس کے لئے 1 ملی میٹر تکیا سے زیادہ یا اس کے برابر کی ضرورت ہے۔
اصل پیکیجنگ: ٹریس ایبلٹی (مینوفیکچرر ، میعاد ختم ہونے کی تاریخ ، آر پی ایم کی درجہ بندی) کے لئے اینٹی سنکنرن بخارات کی راہ میں حائل رکاوٹیں اور لیبل لگا ہوا آستین برقرار رکھیں۔
3. تنظیمی نظام
انوینٹری گردش: FIFO (فرسٹ ان فرسٹ آؤٹ) سسٹم کو نافذ کریں۔ مثالی حالات میں بھی رال سے بانڈڈ ڈسکس عام طور پر 3 سال کے بعد کم ہوجاتے ہیں۔
نقصان کا معائنہ: ماہانہ چیک کے لئے:
شعاعی دراڑیں (روشنی سے ڈسک کو تھامیں اور گھومیں)
Warping (place on flat glass surface; gaps >0.5 ملی میٹر مسخ کی نشاندہی کرتا ہے)
آربر ہول کی سالمیت (دھات کی کمک کی انگوٹھی کریک فری ہونی چاہئے)
4. خطرہ سے متعلق احتیاطی تدابیر
کیمیائی نمائش: سالوینٹس ، تیزاب ، یا الکلائن بخارات (ورکشاپس میں عام) سے ڈسکس کو الگ تھلگ کریں۔ فینولک رال بانڈز کیمیکل جذب کرتے ہیں ، جس سے تناؤ کی طاقت 50 ٪ تک کم ہوتی ہے۔
مکینیکل تناؤ: کبھی بھی کمپن ذرائع (جیسے ، کمپریسرز) کے قریب ذخیرہ نہ کریں - چکرو لوڈنگ تھکاوٹ بانڈز۔
مقناطیسی فیلڈز: ڈائمنڈ/سی بی این ڈسکس کو مضبوط میگنےٹ سے دور رکھیں۔ دھاتی بائنڈر میٹریلز ڈیماگنیٹائز کرسکتے ہیں۔
5. خصوصی مقدمات
ڈائمنڈ بلیڈ: طبقہ آکسیکرن کو روکنے کے لئے حفاظتی موم کوٹنگ کے ساتھ اسٹور کریں۔
دھات سے تقویت یافتہ ڈسکس: Avoid stacking >سینٹر حب کی اخترتی کو روکنے کے لئے 10 یونٹ۔
نقل و حمل: نقل و حرکت کے دوران صدمے سے دوچار ہونے والے معاملات کا استعمال کریں۔ آئی ایس او 6105 مینڈیٹ<5G vibration thresholds.
ان پروٹوکولوں پر عمل پیرا ہونے سے ڈسک سروس کی زندگی کو 30–40 ٪ تک بڑھایا جاتا ہے جبکہ کاٹنے کی صحت سے متعلق برقرار رہتے ہیں۔ مادی مخصوص ضروریات کے لئے ہمیشہ کارخانہ دار کے ایم ایس ڈی سے مشورہ کریں۔
