اس بات کا اندازہ لگانا کہ کون سے گرٹ آپشن بہترین کام کرتے ہیں۔
لوگ اکثر ویلڈ لیول حاصل کرنے، کسی بھی گہرے خراش کو ہموار کرنے، اور ویلڈ اسپیٹر کو ختم کرنے کے لیے ایک 36-80-گرٹ موٹے کھرچنے والے سے شروع کرتے ہیں۔ اگر مواد میں زیادہ ویلڈ یا ویلڈ اسپاٹر ہے تو، 36- گرٹ ابراسیو مواد کو مؤثر طریقے سے ہٹا دے گا۔
تاہم، ایک 60- یا 80-گرٹ ابراساوی کم جارحانہ ہے اور ممکنہ طور پر بہترین انتخاب ہے جب مواد میں نمایاں ویلڈ اسپٹر اور اونچائی ہو [4]۔
اس کے بعد، دھات پر ہلکی پیسنے اور بلینڈنگ ڈسکس کا استعمال چوٹیوں اور وادیوں کو کم سے کم کر سکتا ہے۔ مثالی نتیجہ یہ ہے کہ چوٹیوں اور وادیوں کے درمیان ایک چھوٹا سا فاصلہ ایک مستقل نمونہ ہو۔ جب چوٹیاں بہت گہری ہوں گی، تو وہ پینٹ سے بھر جائیں گی اور سطح کو ڈھانپنے کے لیے درکار مجموعی وقت میں اضافہ کریں گے۔ تاہم، جب چوٹیاں اور وادیاں بہت چھوٹی ہوں تو پینٹ پھٹ سکتا ہے۔
اس بات پر غور کرنا بھی ضروری ہے کہ شروع میں ضرورت سے زیادہ موٹے کھرچنے والا استعمال کرنا نقصان دہ ثابت ہو سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب لوگوں کو ہموار ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو ایک موٹے موٹے کھرچنے سے دھات میں گہرے خراشیں بن سکتی ہیں جنہیں بعد کے مراحل کے دوران ہٹانے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔ متبادل یہ ہے کہ پہلے مرحلے میں باریک گریٹس کا استعمال کیا جائے۔ ایسا کرنے میں ابتدائی طور پر زیادہ وقت لگ سکتا ہے، لیکن یہ کچھ دوسرے اقدامات کو ہٹا سکتا ہے۔
دھات کو پینٹ کرنے کی تیاری کرتے وقت کچھ تانے بانے اپنے دوسرے یا تیسرے مرحلے میں آربیٹل سینڈنگ ڈسکس استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں۔ ایسا کرنے سے دھات میں ایک سرکلر پیٹرن بنتا ہے۔ تاہم، اگلے ایک بے ترتیب مداری چکی کے ساتھ کام کرنے سے سطح کے اس پہلو کو اس کی چوٹیوں اور وادیوں کو توڑ کر کم نمایاں کیا جا سکتا ہے۔
جب لوگ پینٹنگ کے لیے دھات کی تیاری کے دوران نئی کھرچنے والی چیزوں کے ساتھ کام کرتے ہیں، تو انہیں اسکریپ میٹل کے ٹکڑوں یا غیر اہم حصوں پر مصنوعات کا استعمال کرکے بھی تجربہ کرنا چاہیے۔ اس طرح کے ٹیسٹ انہیں مہنگے ناپسندیدہ نتائج سے نمٹنے کے بغیر نتائج کا اندازہ لگانے دیتے ہیں۔
