پیسنے والی ڈسکس ، جسے کھرچنے والی ڈسکس یا کٹنگ آف پہیے کے نام سے بھی جانا جاتا ہے جب اس مقصد کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، دھات سازی ، تانے بانے ، تعمیرات ، اور بہت سے DIY ایپلی کیشنز میں ضروری ٹولز ہیں۔ تاہم ، اگر غلط استعمال کیا جائے تو وہ فطری طور پر خطرناک ہیں۔ استعمال کے مناسب طریقہ کار پر تفہیم اور سختی سے عمل کرنا حفاظت اور زیادہ سے زیادہ نتائج کے حصول کے لئے سب سے اہم ہے۔ اس گائیڈ میں ضروری اقدامات اور اصولوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔
1. استعمال سے پہلے کی تیاری: حفاظت اور انتخاب
ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای): غیر گفت و شنید
آنکھوں سے تحفظ: ANSI Z 87.1+ درجہ بندی شدہ حفاظتی شیشے لازمی ہیں۔ ایک مکمل چہرہ ڈھال پہنا ہوااوورحفاظتی شیشے اڑنے والی چنگاریاں ، ملبے اور ممکنہ ڈسک کے ٹکڑوں کے خلاف اعلی سطح کے تحفظ فراہم کرتے ہیں۔
سماعت سے تحفظ: گرائنڈرز اہم شور پیدا کرتے ہیں۔ ایئر پلگس یا ایرمفس کا مناسب درجہ بند استعمال کریں۔
سانس کی حفاظت: پیسنا مؤثر دھول (دھات ، کنکریٹ ، سلکا) پیدا کرتا ہے۔ مناسب طریقے سے فٹ ہونے والے NIOSH سے منظور شدہ سانس لینے والا (N95/P2 کم سے کم ؛ اکثر دھاتوں/سلکا کے لئے P100) یا توسیعی استعمال کے ل a ایک طاقت سے چلنے والی ہوا سے پاک کرنے والا سانس لینے والا (PAPR) استعمال کریں۔
ہاتھ سے تحفظ: بھاری ڈیوٹی ، اچھی طرح سے فٹنگ کے چمڑے کے دستانے ہاتھوں کو چنگاریاں ، تیز کناروں ، حرارت اور کمپن سے بچاتے ہیں۔ ڈھیلے دستانے سے پرہیز کریں جو چھین سکتے ہیں۔
جسمانی تحفظ:long پائیدار ، غیر مصنوعی تانے بانے (جیسے روئی یا چمڑے) سے بنی لمبی آستین پہنیں ، بغیر کف کے پتلون ، اور اسٹیل پیر والے حفاظتی جوتے۔ ایک چمڑے کا تہبند اضافی تحفظ پیش کرتا ہے۔
صحیح ڈسک کا انتخاب:
مواد:disc ڈسک کی قسم پر کام کرنے والے مواد سے ملائیں (جیسے ، اسٹیل/سٹینلیس کے لئے ایلومینیم آکسائڈ ، کنکریٹ/ٹائل/پتھر کے لئے سلیکن کاربائڈ ، اسٹیل پر بھاری پیسنے کے لئے زرکونیا ایلومینا)۔ غلط کھرچنے والے کا استعمال نا اہلی ، تیز لباس ، یا خطرناک ڈسک کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
ڈسک کی قسم:surface سطح پیسنے ، مادی ہٹانے ، اور ڈیبورنگ کے لئے پیسنے والی ڈسکس کا استعمال کریں۔نہیں کرتےکاٹنے کے لئے پیسنے والی ڈسک کا استعمال کریں۔ ایک سرشار کٹنگ آف پہیے کا استعمال کریں۔ کاٹنے والے ڈسکس پتلی ہیں اور پلنگ کٹوتیوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سائز اور آربر ہول: اپنے زاویہ چکی کی خصوصیات (جیسے ، 115 ملی میٹر ، 125 ملی میٹر ، 230 ملی میٹر ڈسک قطر ؛ 22.23 ملی میٹر آربر ہول) کی خصوصیات کو بالکل ٹھیک سے مماثل بنانا ہوگا۔ کبھی بھی کسی ڈسک کو کسی مماثل آربر پر مجبور نہ کریں۔
آر پی ایم کی درجہ بندی:disc ڈسک کی زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ آر پی ایم (انقلابات فی منٹ) لازمی تجاوز کریںgra گرائنڈر کا نو بوجھ RPM (واضح طور پر چکی اور ڈسک پر نشان لگا دیا گیا ہے)۔ انڈر ریٹیڈ ڈسک کا استعمال انتہائی خطرناک ہے اور یہ تباہ کن منتشر ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔
حالت کا معائنہ: انسٹال کرنے سے پہلے ، ہر بار:دراڑوں ، چپس ، وارپنگ ، یا نقصان کے لئے ڈسک کا ضعف معائنہ کریں۔ اسے غیر دھاتی شے (جیسے پلاسٹک کے ہینڈل کی طرح) کے ساتھ ہلکے سے تھپتھپائیں۔ ایک واضح "رنگ" عام طور پر سالمیت کی نشاندہی کرتا ہے ، ایک سست "thud" داخلی نقصان کی تجویز کرتا ہے - استعمال نہ کریں. پیکیجنگ پر میعاد ختم ہونے کی تاریخ چیک کریں (ہاں ، وقت کے ساتھ ڈسکس ہراساں ہوجاتے ہیں)۔
کام کے علاقے کی تیاری:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ علاقہ صاف ، اچھی طرح سے روشن ، اور ٹرپنگ خطرات سے پاک ہے۔
آتش گیر مواد ، مائعات اور بخارات کو ہٹا دیں۔ قریب ہی آگ بجھانے والا سامان رکھیں۔
کلیمپس یا ویز کا استعمال کرتے ہوئے مضبوطی سے ورک پیس کو محفوظ رکھیں۔کبھی نہیںپیسنے کے دوران ورک پیس کو ہاتھ سے تھامیں۔
اپنے آپ کو استحکام کے ل position ، اگر ضرورت ہو تو پیچھے ہٹنے کے لئے ایک واضح راستہ کے ساتھ۔ اچھا توازن برقرار رکھیں۔
2. تنصیب اور مشین سیٹ اپ
چکی کو پلگ کریں:disc ڈسک کو سنبھالنے سے پہلے ہمیشہ طاقت کے منبع سے منقطع ہوجائیں۔
چکی کا معائنہ کریں:check چیک کریں کہ گارڈ برقرار ، محفوظ اور صحیح طریقے سے پوزیشن میں ہے۔ یقینی بنائیں کہ تکلا لاک فعال ہے لیکنکبھی نہیںجب ڈسک گھوم رہی ہے تو اس میں مشغول ہوں۔ نقصان کے لئے بجلی کی ہڈی کی جانچ کریں۔
ڈسک کو صحیح طریقے سے فٹ کریں:
چکی اور ڈسک کارخانہ دار دونوں کے ذریعہ مخصوص سائز کے صاف ستھرا ، غیر منقطع فلنگس (کلیمپنگ واشر) استعمال کریں۔ فلنگس کلیمپنگ فورس کو یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈسک فلیٹ بیٹھتی ہے اور فلانگ کے درمیان مرکوز ہے۔
صحیح رنچ/اسپینر کا استعمال کرتے ہوئے برقرار رکھنے والے نٹ کو محفوظ طریقے سے سخت کریں۔ مضبوطی سے ہاتھ سے سخت کریں ، پھر اسے رنچ کے ساتھ آخری سونگ موڑ دیں-حد سے زیادہ مت کرو.
گارڈ کی پوزیشن:gad گارڈ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ آپ اور ڈسک/اسپرکس کے مابین زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کرے۔ اس میں ڈسک کے اوپری نصف حصے کا احاطہ کرنا چاہئے (عام طور پر 10 بجے تک صارف کے مقابلے میں 2 بجے پوزیشن)۔ گارڈ کے بغیر کبھی بھی چکی کا کام نہ کریں۔
گردش کی جانچ کریں:work ورک پیس کو شروع کرنے سے پہلے ، مختصر طور پر چکی شروع کریں اور یقینی بنائیں کہ ڈسک صحیح سمت میں گھومتی ہے (ڈسک اور چکی کے تیروں کے ذریعہ اشارہ کیا جاتا ہے)۔ گردش کی سمت چنگاریاں کھینچنی چاہئےدورآپ سے (عام طور پر سامنے کی طرف)
3. آپریشن: تکنیک اہم ہے
اسٹارٹ اپ:both دونوں ہاتھوں سے گرینڈیر کو مضبوطی سے تھامیں۔ ڈسک کے راستے سے صاف کھڑے ہوں۔ ٹول کو ورک پیس سے دور شروع کریں اور رابطہ کرنے سے پہلے اسے مکمل آپریٹنگ رفتار تک پہنچنے دیں۔ اسے نیچے رکھنے سے پہلے رکنے کے بعد کچھ سیکنڈ کے لئے آزادانہ طور پر چلنے دیں۔
صحیح زاویہ:surface سطح پیسنے کے ل the ، چکی کو تھامیں تاکہ ڈسک ورک پیس سے ہلکے زاویہ (5 ڈگری سے 15 ڈگری) سے رابطہ کرے۔ ڈسک کے پورے چہرے کے ساتھ فلیٹ پیسنے سے ضرورت سے زیادہ رگڑ ، حرارت اور پابند خطرہ پیدا ہوتا ہے۔
دباؤ اور تحریک:mode اعتدال پسند ، مستقل دباؤ کا اطلاق کریں۔ کھرچنے والے کام کو کرنے دیں - اس کو مجبور کرنے سے ڈسک اور ورک پیس کو زیادہ گرمی ملتی ہے ، تیز لباس پہننے کا سبب بنتا ہے ، اور کک بیک یا ڈسک کی ناکامی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ کام کے علاقے میں چکی کو مستقل طور پر آگے پیچھے منتقل کریں۔
پیسنے کا راستہ:disc ڈسک کے نچلے فرنٹ کواڈرینٹ کا استعمال کریں (ڈسک کے چہرے کے مقابلے میں 4 بجے اور 7 بجے کے عہدوں کے درمیان)۔ یہ کنٹرول کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے اور ڈسک کے مضبوط ترین حصے کو استعمال کرتا ہے۔ کبھی بھی ڈسک کے کنارے کے ساتھ کام کرنے کے لئے کھڑے نہ ہوں۔
ڈسک ایج سے رابطہ: بالکل کبھی نہیںprying پیسنے والی ڈسک کو کنارے پر مجبور کریں یا ضمنی دباؤ لگائیں۔ پیسنے والی ڈسکس کو ان کے دائرہ اور چہرے کے ساتھ رابطے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، ان کا پتلا کنارے نہیں. پتلی کنارے سے رابطہ فوری طور پر ڈسک کو جام یا بکھر سکتا ہے۔
کک بیک بیداری: کک بیک اس وقت ہوتا ہے جب ڈسک کا پابند ہوتا ہے یا پکڑتا ہے ، پرتشدد طور پر چکی کو آپریٹر کی طرف پھینک دیتا ہے۔ اسباب میں غلط ڈسک کا استعمال ، غلط زاویہ ، ضرورت سے زیادہ دباؤ ، کنارے پر چھین لینا ، یا کنارے سے رابطہ شامل ہے۔ ہمیشہ مضبوط گرفت ، مستحکم موقف برقرار رکھیں ، اور اچانک حرکت کے ل prepared تیار رہیں۔ راہگیروں کو صاف رکھیں۔
ہیٹ مینجمنٹ:disc ڈسک کو زیادہ گرمی سے بچنے کے ل one ایک جگہ پر طویل پیسنے سے گریز کریں (اسے کمزور کر سکتے ہیں) یا ورک پیس (وارپنگ یا رنگین ہونے کا سبب بن سکتے ہیں)۔ اگر مناسب ہو تو پیسنے والے سیال کا استعمال کریں اور ڈسک/ورک پیس کے امتزاج کے ل specificed مخصوص کریں (پہلے ڈسک کی مناسبیت کو چیک کریں)۔
باقاعدہ وقفے:tool ٹول اور ڈسک کو وقتا فوقتا ٹھنڈا ہونے دیں ، خاص طور پر بھاری استعمال کے دوران۔
4. استعمال کے بعد اور بحالی
شٹ ڈاؤن:trگر کو جاری کرنے سے پہلے ڈسک کو مکمل طور پر ورک پیس سے صاف کریں۔ چکی کو نیچے رکھنے سے پہلے ڈسک کو مکمل طور پر اسپننگ روکنے کی اجازت دیں۔
ڈسک معائنہ:stop رکنے کے بعد ، نقصان کے لئے دوبارہ ڈسک کا معائنہ کریں۔ اگر آربر ہول کے قریب پہنا ہوا (عام طور پر لباس کی حد لائن کے ذریعہ اشارہ کیا جاتا ہے) یا نقصان کی کوئی علامت ظاہر کرتا ہے تو اسے تبدیل کریں۔
ٹول اسٹوریج:sried کسی خشک جگہ پر انپلگڈ کو انپلگ کریں۔ نمی اور براہ راست سورج کی روشنی سے دور ٹھنڈے ، خشک ماحول میں فلیٹ ڈسکس کو ، ترجیحا ان کی اصل پیکیجنگ یا کسی سرشار ریک میں۔ کبھی بھی ڈسکس کو اثرات یا موڑنے والی قوتوں سے بے نقاب نہ کریں۔
پیسنے والی ڈسک کی حفاظت کے سنہری قواعد:
پی پی ای ہمیشہ:need کبھی بھی آنکھ ، کان ، سانس ، ہاتھ اور جسمانی تحفظ کو نہ چھوڑیں۔
ہمیشہ گارڈ: کبھی بھی گارڈ کو مت ہٹائشی یا غلط طریقے سے پوزیشن میں نہ رکھیں۔
درست ڈسک ہمیشہ:material میچ میٹریل ، ٹائپ ، سائز ، آربر ، اور آر پی ایم کی درجہ بندی۔
ہمیشہ معائنہ کریں:every ہر استعمال سے پہلے ڈسک کا مکمل معائنہ کریں۔
محفوظ ورک پیس:hand کبھی بھی کام نہ کریں۔
کنارے سے رابطہ کریں:subge کبھی بھی پیسنے والی ڈسک کے پتلی کنارے کا استعمال نہ کریں۔
گردش اور راستہ کا احترام کریں:disk صحیح ڈسک کی گردش اور پیسنے والے کواڈرینٹ کا استعمال کریں۔
اسے مجبور نہ کریں: کھرچنے والے کام کرنے دیں۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ خطرناک ہے۔
کک بیک سے بچو:control کنٹرول برقرار رکھیں اور تیار رہیں۔
کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں: ہمیشہ چکی اور ڈسک کارخانہ دار دونوں کی خصوصیات پر عمل پیرا رہتے ہیں۔
احتیاط سے ان رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، آپ پیسنے والے ڈسکس کے استعمال سے وابستہ خطرات کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں اور موثر ، موثر اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔ یاد رکھیں ، خوشنودی حادثات کی ایک بڑی وجہ ہے۔ ان طاقتور ٹولز کی طلب کے احترام کے ساتھ چکی اور ڈسک کا علاج کریں۔
